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SMT市场需求分析-直线电机市场广阔
发布时间:2020-10-17 05:46:30
序言
SMT即表面贴片技术性,是一种不用对印刷钻插装孔,立即将表面拼装电子器件贴、焊到印制电路板表面要求部位上的装联技术性,也是现阶段电子设备生产制造中最关键的一道加工工艺。
自1985年刚开始引入SMT自动贴片机生产流水线大批量生产彩色电视调频器至今,我国SMT行业发展现有三十多年。据不彻底统计分析,现阶段在我国SMT生产线约为五万条,在其中smt贴片机总拥有量超出十万台,占全世界市场的40%,我国变成全球规模较大 、最重要的SMT市场。
伴随着近些年3C电子器件、半导体材料等领域的迅猛发展,SMT市场再掀高潮迭起。据全世界市场分析师预测分析,到2023年全世界SMT设备市场将完成39亿美金的销售总额,年平均增长率将做到6.7%。Stratistics MRC则更加开朗,该市场科学研究组织预测分析到2023年SMT设备销售总额将做到62.1亿美元。
SMT市场前景可待也!
丝杆摸组依然是SMT中下游运用中的武林大哥
在今年8月28日至30日NEPCON电子展展会期内,我国直驱产业联盟走访调查了近20家中下游SMT设备生产商,以深入了解直线电机在SMT领域的运用状况及客户满意度。依据走访调查的状况看来,中国生产厂家应用直线电机的设备占极少数,绝大多数依然选用的是转动伺服 滚珠丝杠的方法驱动器;一部分海外大型厂因为精准定位高档,商品绝大多数选用的是磁悬电机。
实际上,仅依据伺服电机和直线电机的中下游运用市场占有率经营规模也可看得出其中一二。据展望产业研究院数据信息显示信息,2018,伺服电机的中下游运用市场包含数控车床专用工具(20.4%)、电子器件生产制造设备(14.5%)、纺织器材(12.1%)、包装设备(10.8%)、智能机器人(6.2%)等,在其中电子器件生产制造设备是伺服电机的第二大运用市场。
丝杆伺服电机中下游市场运用占有率
而据睿工业统计的数据信息显示信息直线电机的关键市场各自为数控车床、半导体材料设备、激光切割加工设备,在电子器件生产制造设备行业所占市场份额较低。
丝杆直线电机中下游市场运用占有率
不论是走访调查還是中下游数据对比,都能够推测在SMT领域中,与直线电机比照丝杆依然是武林大哥。
那麼到底直线电机在SMT领域中的机遇点在哪儿?我们可以从拆卸PCB的生产工艺流程来一一发掘潜在性的机遇点。最先,在PCB的生产流水线关键牵涉到的生产制造设备有:印刷设备、AOI电子光学检测设备、smt贴片机、加固机、流回炉、异型插件机、自动焊接机等,而必须运用直线电机的多见对速率、精度规定较高的场所。依据当场展览会设备展览的状况看来在贴片式、AOI检验、软件、加固、自动点胶机等加工工艺段直线电机出現的影子较多。
丝杆PCB生产制造工艺设计流程图
1江门步进电机驱动器.smt贴片机
smt贴片机是SMT中的主要关键设备,用于完成髙速、高精度、自动式贴放电子器件,smt贴片机关联到SMT生产线的高效率与精度,是最重要、最繁杂的设备,一般占到成条SMT生产流水线项目投资的60%之上。
因为表面贴片电子器件(SMC/SMD)的持续发展趋势,其封装类型也在持续转变。新的封裝如BGA、FC、CSP等,对smt贴片机的规定愈来愈高,怎样减少运作時间、加速变换時间及其不断引进具备很多的脚位总数和细致间隔变成了现如今贴片设备所遭遇的的不容乐观挑戰。
现阶段smt贴片机行业,海外流行知名品牌更为趋向于挑选直线电机,以完成生产加工设备的髙速、高精度,根据展览会上好几家国际品牌的商品展示也可见一斑,此外这一发展趋势出現了国内品牌中扩张的迹象。实际运用看来,国际品牌一般是两轴均应用直线电机,而国产贴片机则是Y轴应用占多数,X轴仍以丝杆传动系统为主导。
2.AOI检验
AOI设备全称之为全自动电子光学检验,它运用电子光学方式鉴别点焊及电子元件的外观设计,用于分辨电焊焊接的品质。伴随着电子设备产品迭代速率的加速,AOI检验担负起提良率、高产能的关键重任。除检验精度规定外,在要求的上班时间内可以开展更所商品的检验是AOI检验设备在解决市场要求时必须提高的。
就现阶段全部SMT生产线应用看来,现阶段中国市场上仅有20%-30%的SMT生产流水线安装了AOI全自动电子光学检验,而国际性领跑电子器件生产制造的公司SMT生产流水线基础都配备了AOI电子光学检验。
由此来看,AOI检测中尽管对速率、精度有苛刻规定,直线电机有选择的概率,也是有一部分中国生产商正试着着在设备中应用直线电机。但AOI设备并没在中国SMT生产线中规模性普及化,直线电机要求还处在蛰伏期。
其他例如软件、自动点胶机、加固等加工工艺,直线电机的运用一样是在观察的边沿。根据市场市场竞争、市场定位等多种要素危害,直线电机现阶段仍然没法超越丝杆传动系统的武林影响力。
在好几家公司的走访调查全过程中,许多中下游运用顾客表明现阶段丝杆能考虑目前的生产制造要求;次之高品质的直线电机价钱较为高,而现阶段设备市场上砍价状况比较不容乐观,成本控制好像变成了直线电机在SMT领域中规模性运用的绊脚石。
殊不知伴随着市场的PCB商品容积正越来越愈来愈薄,电子器件的规格也愈来愈小,产业结构升级脚步变的越来越快,高精密机械加工、全自动化生产将变成阻止不了的大时尚潮流。对生产制造设备的髙速、高精、高靠谱想规定愈来愈高,滚珠丝杠困于速率提高的極限,没法紧跟设备更新换代的脚步最后将被替代。
5G产生了福利
从SMT辐射源至全部电子器件生产制造设备行业,伴随着5G技术性的出現,大家好像看到了新一轮的黎明。除开由5G衍化的大量电子设备生产加工要求外,现阶段5G基站的基本建设也是直线电机不容忽视的突破点。
今年6月,三大运营商之一的中国移动通信在上海发布了5G 方案,将在全国各地范畴内基本建设超出五万个5G基站,在超出50个大城市完成5G商业服务项目。除此之外,依据展望产业研究院数据信息显示信息,2023年将迈入5G基站基本建设的高潮,到时候总数经营规模达到130万只。
丝杆5G基站基本建设数据图
那麼直线电机怎样步入这片瀚海市场呢?
最先看下5G基站的规定转变,它要完成迅速的传输数据頻率、高些的频射,相对地对PCB板的规定也高些。传统式的生产加工解决方法是伺服滚珠丝杠传动系统 外驱主轴轴承,在全部生产过程中極限转速比低、静态数据动态性偏摆大、组成精度劣等难题的出現造成商品表面品质差;次之因为外接电机容积大,没法开展双头生产加工危害高效率。
假如选用稀土永磁同歩机床主轴 直线电机的解决方法,可在原来的基本上使主轴轴承钻削高效率提高1倍、机器设备综合性高效率最少提高30%、表面品质大幅提高(不形变、不崩边、形位精度高),经济效益大大提高。因而从设备升級、生产加工规定提高的视角看来,直线电机在5G产业链中仍有大展拳脚的机遇。
直线电机取代丝杆传动系统是市场发展趋势的大势所趋
从直线电机生产商的视角又如何看现阶段市场上直线电机的运用状况及不断涌现的机遇点呢?
对于此事,有许多中国直驱产商表明,丝杆摸组 伺服电机在一些特性上能够 做到现阶段生产制造水准的要求,这个是客观事实。但伴随着技术性的发展,运用的提高,商品的质量提升,目前的设备生产厂家必须持续提高本身的设备特性来顺从终端设备生产线的要求。
这时直线电机的优点就彻底突显出来,集高速运行、高瞬时速度、高精度、高可靠性、注意力不集中子多工序、长行程安排运用等优势于一身的直线电机及运用将产生SMT生产制造设备的升級。
在直线电机成本费难题上,直驱生产商觉得因为现阶段直线电机的使用量还并不大,因此商品均值产品成本还较为高。一旦应用领域更为普遍了,直线电机要求暴发,相对的制造成本当然会降低,乃至比丝杆摸组的成本费更低。
次之,直线电机与丝杆摸组对比,生产率高些、安裝更方便快捷、维护保养简易、使用期更长,综合性看来,直线电机的隐型成本费远远地小于丝杆摸组。看上去直线电机造成了表面设备成本费的升高,而具体运用中的平均可变成本是减少的。因而,说白了的直线电机提升设备成本费的叫法并不靠谱。
对于直线电机在SMT领域或5G基站上的起量,或别的行业都是有暴发运用直线电机摸组的很有可能,伴随着精密机械制造的推动,取代丝杆传动系统仅仅时间问题罢了。以固晶机领域为例子,现阶段90%之上的设备都用了直线电机。投身在应用领域中的直线电机生产商都会依据市场的转变发展趋势,不断完善本身的商品和加工工艺,以更强切合市场发展趋势。
SMT即表面贴片技术性,是一种不用对印刷钻插装孔,立即将表面拼装电子器件贴、焊到印制电路板表面要求部位上的装联技术性,也是现阶段电子设备生产制造中最关键的一道加工工艺。
自1985年刚开始引入SMT自动贴片机生产流水线大批量生产彩色电视调频器至今,我国SMT行业发展现有三十多年。据不彻底统计分析,现阶段在我国SMT生产线约为五万条,在其中smt贴片机总拥有量超出十万台,占全世界市场的40%,我国变成全球规模较大 、最重要的SMT市场。
伴随着近些年3C电子器件、半导体材料等领域的迅猛发展,SMT市场再掀高潮迭起。据全世界市场分析师预测分析,到2023年全世界SMT设备市场将完成39亿美金的销售总额,年平均增长率将做到6.7%。Stratistics MRC则更加开朗,该市场科学研究组织预测分析到2023年SMT设备销售总额将做到62.1亿美元。
SMT市场前景可待也!
丝杆摸组依然是SMT中下游运用中的武林大哥
在今年8月28日至30日NEPCON电子展展会期内,我国直驱产业联盟走访调查了近20家中下游SMT设备生产商,以深入了解直线电机在SMT领域的运用状况及客户满意度。依据走访调查的状况看来,中国生产厂家应用直线电机的设备占极少数,绝大多数依然选用的是转动伺服 滚珠丝杠的方法驱动器;一部分海外大型厂因为精准定位高档,商品绝大多数选用的是磁悬电机。
实际上,仅依据伺服电机和直线电机的中下游运用市场占有率经营规模也可看得出其中一二。据展望产业研究院数据信息显示信息,2018,伺服电机的中下游运用市场包含数控车床专用工具(20.4%)、电子器件生产制造设备(14.5%)、纺织器材(12.1%)、包装设备(10.8%)、智能机器人(6.2%)等,在其中电子器件生产制造设备是伺服电机的第二大运用市场。
丝杆伺服电机中下游市场运用占有率
而据睿工业统计的数据信息显示信息直线电机的关键市场各自为数控车床、半导体材料设备、激光切割加工设备,在电子器件生产制造设备行业所占市场份额较低。
丝杆直线电机中下游市场运用占有率
不论是走访调查還是中下游数据对比,都能够推测在SMT领域中,与直线电机比照丝杆依然是武林大哥。
那麼到底直线电机在SMT领域中的机遇点在哪儿?我们可以从拆卸PCB的生产工艺流程来一一发掘潜在性的机遇点。最先,在PCB的生产流水线关键牵涉到的生产制造设备有:印刷设备、AOI电子光学检测设备、smt贴片机、加固机、流回炉、异型插件机、自动焊接机等,而必须运用直线电机的多见对速率、精度规定较高的场所。依据当场展览会设备展览的状况看来在贴片式、AOI检验、软件、加固、自动点胶机等加工工艺段直线电机出現的影子较多。
丝杆PCB生产制造工艺设计流程图
1江门步进电机驱动器.smt贴片机
smt贴片机是SMT中的主要关键设备,用于完成髙速、高精度、自动式贴放电子器件,smt贴片机关联到SMT生产线的高效率与精度,是最重要、最繁杂的设备,一般占到成条SMT生产流水线项目投资的60%之上。
因为表面贴片电子器件(SMC/SMD)的持续发展趋势,其封装类型也在持续转变。新的封裝如BGA、FC、CSP等,对smt贴片机的规定愈来愈高,怎样减少运作時间、加速变换時间及其不断引进具备很多的脚位总数和细致间隔变成了现如今贴片设备所遭遇的的不容乐观挑戰。
现阶段smt贴片机行业,海外流行知名品牌更为趋向于挑选直线电机,以完成生产加工设备的髙速、高精度,根据展览会上好几家国际品牌的商品展示也可见一斑,此外这一发展趋势出現了国内品牌中扩张的迹象。实际运用看来,国际品牌一般是两轴均应用直线电机,而国产贴片机则是Y轴应用占多数,X轴仍以丝杆传动系统为主导。
2.AOI检验
AOI设备全称之为全自动电子光学检验,它运用电子光学方式鉴别点焊及电子元件的外观设计,用于分辨电焊焊接的品质。伴随着电子设备产品迭代速率的加速,AOI检验担负起提良率、高产能的关键重任。除检验精度规定外,在要求的上班时间内可以开展更所商品的检验是AOI检验设备在解决市场要求时必须提高的。
就现阶段全部SMT生产线应用看来,现阶段中国市场上仅有20%-30%的SMT生产流水线安装了AOI全自动电子光学检验,而国际性领跑电子器件生产制造的公司SMT生产流水线基础都配备了AOI电子光学检验。
由此来看,AOI检测中尽管对速率、精度有苛刻规定,直线电机有选择的概率,也是有一部分中国生产商正试着着在设备中应用直线电机。但AOI设备并没在中国SMT生产线中规模性普及化,直线电机要求还处在蛰伏期。
其他例如软件、自动点胶机、加固等加工工艺,直线电机的运用一样是在观察的边沿。根据市场市场竞争、市场定位等多种要素危害,直线电机现阶段仍然没法超越丝杆传动系统的武林影响力。
在好几家公司的走访调查全过程中,许多中下游运用顾客表明现阶段丝杆能考虑目前的生产制造要求;次之高品质的直线电机价钱较为高,而现阶段设备市场上砍价状况比较不容乐观,成本控制好像变成了直线电机在SMT领域中规模性运用的绊脚石。
殊不知伴随着市场的PCB商品容积正越来越愈来愈薄,电子器件的规格也愈来愈小,产业结构升级脚步变的越来越快,高精密机械加工、全自动化生产将变成阻止不了的大时尚潮流。对生产制造设备的髙速、高精、高靠谱想规定愈来愈高,滚珠丝杠困于速率提高的極限,没法紧跟设备更新换代的脚步最后将被替代。
5G产生了福利
从SMT辐射源至全部电子器件生产制造设备行业,伴随着5G技术性的出現,大家好像看到了新一轮的黎明。除开由5G衍化的大量电子设备生产加工要求外,现阶段5G基站的基本建设也是直线电机不容忽视的突破点。
今年6月,三大运营商之一的中国移动通信在上海发布了5G 方案,将在全国各地范畴内基本建设超出五万个5G基站,在超出50个大城市完成5G商业服务项目。除此之外,依据展望产业研究院数据信息显示信息,2023年将迈入5G基站基本建设的高潮,到时候总数经营规模达到130万只。
丝杆5G基站基本建设数据图
那麼直线电机怎样步入这片瀚海市场呢?
最先看下5G基站的规定转变,它要完成迅速的传输数据頻率、高些的频射,相对地对PCB板的规定也高些。传统式的生产加工解决方法是伺服滚珠丝杠传动系统 外驱主轴轴承,在全部生产过程中極限转速比低、静态数据动态性偏摆大、组成精度劣等难题的出現造成商品表面品质差;次之因为外接电机容积大,没法开展双头生产加工危害高效率。
假如选用稀土永磁同歩机床主轴 直线电机的解决方法,可在原来的基本上使主轴轴承钻削高效率提高1倍、机器设备综合性高效率最少提高30%、表面品质大幅提高(不形变、不崩边、形位精度高),经济效益大大提高。因而从设备升級、生产加工规定提高的视角看来,直线电机在5G产业链中仍有大展拳脚的机遇。
从直线电机生产商的视角又如何看现阶段市场上直线电机的运用状况及不断涌现的机遇点呢?
对于此事,有许多中国直驱产商表明,丝杆摸组 伺服电机在一些特性上能够 做到现阶段生产制造水准的要求,这个是客观事实。但伴随着技术性的发展,运用的提高,商品的质量提升,目前的设备生产厂家必须持续提高本身的设备特性来顺从终端设备生产线的要求。
这时直线电机的优点就彻底突显出来,集高速运行、高瞬时速度、高精度、高可靠性、注意力不集中子多工序、长行程安排运用等优势于一身的直线电机及运用将产生SMT生产制造设备的升級。
在直线电机成本费难题上,直驱生产商觉得因为现阶段直线电机的使用量还并不大,因此商品均值产品成本还较为高。一旦应用领域更为普遍了,直线电机要求暴发,相对的制造成本当然会降低,乃至比丝杆摸组的成本费更低。
次之,直线电机与丝杆摸组对比,生产率高些、安裝更方便快捷、维护保养简易、使用期更长,综合性看来,直线电机的隐型成本费远远地小于丝杆摸组。看上去直线电机造成了表面设备成本费的升高,而具体运用中的平均可变成本是减少的。因而,说白了的直线电机提升设备成本费的叫法并不靠谱。
对于直线电机在SMT领域或5G基站上的起量,或别的行业都是有暴发运用直线电机摸组的很有可能,伴随着精密机械制造的推动,取代丝杆传动系统仅仅时间问题罢了。以固晶机领域为例子,现阶段90%之上的设备都用了直线电机。投身在应用领域中的直线电机生产商都会依据市场的转变发展趋势,不断完善本身的商品和加工工艺,以更强切合市场发展趋势。
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